Selon les principes de conception et de fabrication et les processus de production, les dispositifs passifs utilisés dans le réseau actuel peuvent être divisés en types à cavité et microruban.
Les dispositifs à cavité comprennent principalement des composants à cavité, des filtres à cavité, des coupleurs de cavité et des hybrides, et les dispositifs à microruban comprennent principalement des convertisseurs microruban, des coupleurs micro-bande et des ponts micro-bande.
Les dispositifs à cavité sont généralement plus volumineux que les dispositifs à microruban, tandis que les difficultés de processus de traitement et de fabrication des dispositifs à cavité sont plus grandes que celles des dispositifs à microruban, et leur coût est plus élevé que celui des dispositifs à microruban.Cependant, la perte d'insertion du dispositif à cavité est faible, la durée de vie est longue et la capacité de puissance élevée, en particulier la résistance à la puissance, est meilleure que celle des dispositifs à microruban.
Les types courants de connecteurs pour les appareils passifs sont N, BNC, SMA, TNC, DIN7-16, etc.
Parce que les connecteurs de type N et DIN7-16 sont robustes et fiables avec des connexions filetées à verrouillage, ils offrent un haut niveau de protection, une bonne tolérance aux intempéries et une meilleure interopérabilité.Le DIN7-16 est idéal pour les applications haute puissance et extérieures.Ces deux séries de connecteurs sont les plus largement utilisées dans l’ingénierie des communications sans fil.
Il existe relativement peu de dispositifs passifs et de structures simples par rapport aux dispositifs actifs dans la communication sans fil.
La technologie de fabrication de dispositifs passifs et le seuil de processus sont faibles, mais la qualité des dispositifs passifs est bonne ou mauvaise et affecte directement la qualité du réseau et la stabilité opérationnelle.
En raison de l'essor des logiciels de conception assistée par ordinateur, la conception du principe des dispositifs passifs et la personnalisation des paramètres ont tendance à se standardiser et à se programmer.Il n’y a donc aucun goulot d’étranglement dans la conception des fabricants d’appareils.Cependant, en raison de facteurs de réduction des coûts ou de capacité de production, d'un manque de processus de sélection et de traitement des matériaux, les indicateurs de performance des dispositifs passifs ne peuvent pas répondre aux exigences de conception pour une raison importante.
Les principaux facteurs affectant la qualité des produits de dispositifs passifs comprennent la conception, la sélection des matériaux et le processus de traitement.Conception précise, sélection des matériaux pour répondre aux exigences des dispositifs d'ingénierie, technologie de traitement pour garantir la réalisation des exigences de précision de la conception et garantir la stabilité et la fiabilité du produit.
Le traitement de la cavité du dispositif passif doit garantir la précision du traitement.La propreté de la surface de la cavité a un impact plus important sur les performances globales de l'appareil, l'angle de pépin entraînera un bruit d'arc et un mauvais PIM.
Le traitement des appareils doit prendre des mesures actives et efficaces en matière de libération d'eau, de prévention de la corrosion, de prévention de la poussière, etc., en tenant pleinement compte de l'environnement de travail du réseau réel.
Comme dans le traitement du dispositif à cavité, on utilise le traitement par machine CNC ou le moulage sous pression, la connexion des vis de fixation à l'aide de métal antirouille, le traitement anticorrosion de la surface du dispositif en même temps à l'aide d'un mastic d'étanchéité conducteur.
Conducteur interne général de haute puissance de haute qualité et intégration du noyau terminée, à l'aide d'un connecteur de type DIN ou N, utilisation d'une structure d'air à cavité, cavité utilisant un moulage sous pression en alliage d'aluminium, premier cuivre plaqué après traitement de placage d'argent, joint sans couture, surface lisse.
Le conducteur extérieur du connecteur est en laiton ou en alliage ternaire et nickelé, et le noyau intérieur est plaqué argent avec un bronze palladié hautement malléable.
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Heure de publication : 05 novembre 2021
